大電流升流器百科

概述：
是根據電力部門和工礦企業(yè)在電氣設備試驗.如：各種開關、電流互感器和其它電器設備作電流負載試驗及溫升試驗而專門設計制造的設備。
本系列產品視產品體積、重量采用一體式、分體式結構，具有輸出電流無極調整，電流上升平衡、負荷變化范圍大、并采用0.5級互感器，數字顯示，外形美觀，工作可靠、操作簡便、安全等特點。是工礦企業(yè)進行升流或溫升試驗較理想的設備。

產品參數：

◆ 調壓器額定容量：三相20KVA
◆ 升流器額定容量：15KVA
◆ 升流器額定輸入電壓： 380V  50Hz
◆ 升流器額定輸出電流:三相0-2500A可調
◆ 升流器額定輸出電壓:0-5V
◆ 阻抗電壓＜8%                                
◆ 空載電流＜6%
◆ 準確度：0.5級
◆ 結構形式：柜式一體
◆ 運行時間：持續(xù)12小時

功能

1、大電流升流器內置高配置工控機，三相溫升試驗裝置采用可編程控制器PLC作為中心處理器，對交流信號進行實時掃描,實現全面監(jiān)測和閉環(huán)控制，并設計密碼設置管理，只有獲得相應操作權限的人員，才能進行某些功能的操作。
2、進口PC機真彩大液晶觸摸屏操作，三相溫升試驗裝置采用支持現場總線技術的智能型傳感器，實現數據傳送的全數字化，顯示操作單元選用了觸摸式彩色液晶顯示屏，全中文菜單，界面清晰直觀，操作簡單方便。測試無需外接任何輔助設備，全自動控制，傻瓜式操作，快捷、簡單、方便。
3、三相溫升試驗裝置測試方法有全自動測試與手動測試兩種方法，只需設置簡單的試驗電流與時間即可。帶有自動穩(wěn)流系統(tǒng)。
4、只需設置好目標電流即可，無需人工監(jiān)控，僅需設定測試、電流和步長，省去手動調壓、人工記錄、描繪曲線等煩瑣勞動，減小勞動強度，提高工作效率也可工作結束后把數據讀到電腦上查看即可。
5、有超過限定值自動報警功能具有可靠的過熱、過流、過壓及短路自我保護功能。交流調壓裝置保護應采用微機自動保護控制和機械微動限位開關雙重保護，確保恒流電源正常工作，提高產品的安全性、可靠性。
6、人性化界面，軟件界面友好，全中文操作界面，控制軟件具備數據記錄、并可將電流、溫度波形存儲，數據管理、報表、打印等多種實用功能；參數設定全部在軟件中完成。更為直觀地分析電流與溫度關系值。使所有數據和測試分析結果一目了然。試驗過程中，自動跟蹤目標電流，自動穩(wěn)定輸出電流，自動調節(jié)三相電流；試驗完成后，自動回到零位；
7、自動調節(jié)交流恒流源滿足GB 7251.1～ GB 7251.5標準中低壓成套開關柜（含有多路輸出的控制柜如GCK,MNS等）的溫升試驗，自動調節(jié)交流恒流源應能在溫升試驗中實現多臺恒流電源并機運行（應提供用戶使用多臺恒流源并機運行的證實材料復印件，如GCK或MNS等的溫升試驗）
8、帶三相自動平衡系統(tǒng)，保證三相平衡輸出，輸出電流采樣采用進口羅氏線圈并采用當前電力電子技術，抗干擾能力強，輸出精度高，zui高可達0.5級。
9、三相溫升試驗裝置配有精度調整菜單，用戶可自行調整誤差值。程控交流恒流電源可實現全智能校正，在設備可調范圍內自動生成多段校正系數，確保恒流電源穩(wěn)流精度。
10、三相溫升試驗裝置采用16路測溫模塊

大電流升流器百科

注意事項：
◆ 新安裝和長時間不用的時，運行前用1500兆歐表測量線圈之間和線圈對地的絕緣電阻，其電阻值不低于0.5兆歐時，方可使用。
◆ 使用中升流變壓器和操作臺必須可靠接地，以保證安全。
◆ 使用時應緩慢均勻升流，搬運時應避免過大的震動。
◆ 調壓器與電刷接觸表面應保持清潔，視情況有90%酒精蘸棉紗擦拭干凈。
◆ 本設備應置于清潔、通風、干燥和室內保存。
設備成套性：
◆ 升流器主機                    一臺
◆ 500平方X2米                   3 根
◆ 產品合格證                    一份

◆ 產品使用說明書           一 份

使用環(huán)境：

◆ 工作電源： 380V  
◆ 環(huán)境溫度：—10℃—40℃
◆ 產品周圍應無嚴重影響變壓器絕緣的氣體蒸氣，化學性沉積灰塵、污垢及其它爆炸性介質的場所。

使用方法及注意事項：
◆ 儀器必須有良好接地。
◆ 試驗設備接線：例如開關，將升流器3根輸出線接開關的A.B.C端，開關的另一端3個短接即可，如試驗電纜，用升流器的任何兩個輸出線連接即可。
◆ 接通電源，打開電源開關，紅色指示燈亮,按啟動按鈕，綠色信號燈亮，再按升壓按鈕，注意操作臺上輸出電流指示直到所需的電流，然后按計時按鈕，時間可根據需要設定，計時完畢自動降流，蜂鳴器報警，調壓器自動回到零位。試驗過程中，一旦發(fā)現不正常現象，應立即切斷電源，查明原因后再進行試驗。
◆ 試驗完畢，，切斷工作電源，方向拆除試驗接線，以保證安全。